|
 |
| электроды ЦТ-15 |
электроды ЦТ-15
|
Для сварки ответственных узлов конструкций из
аустенитной стали марок Х20Н12ТЛ,
Х16Н13Б, 12X18Н9Т,
12X18Н12Т и им подобных, работающих при температуе
570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей
тех же марок, когда к металлу шва предъявляют требования
стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех
пространственных положениях, кроме вертикального
"сверху-вниз", на постоянном токе обратной
полярности. |
|
Металл шва стоек к
межкристаллитной коррозии по методу AM или АМУ по ГОСТ
6032, обладает высокой длительной прочностью при рабочих температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-5,5%. |
| Технологические особенности сварки |
|
| Прокалка перед сваркой: 320-350° С -1,5-2
час. |
Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-d-ВД
Е-2453-Б20 |
ГОСТ 9466, ГОСТ 10052
ТУ
1273-025-46204995-99 |
| Электроды сертифицированы сертификационным
центром
Украины. |
|
| Характеристики электродов |
Покрытие - основное
Коэффициент наплавки -10,9-12,0 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,6 кг |
| положение свариваемых швов |
 |
|
| Химический состав наплавленного металла, % |
Углерод,
|
Кремний, неболее |
Марганец |
Хром |
Никель |
Ниобий |
Сера |
Фосфор |
| не
более |
| 0,05-0,12 |
1,3 |
1,0-2,5 |
18,0-20,5 |
8,5-10,5 |
0,7-1,3 но не
менее 8С |
0,020 |
0,030
|
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см22 |
| 539 |
24 |
78 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
| 2,5 |
250 |
75-90 |
| 3,0 |
300; 350 |
80-100 |
| 4,0 |
350 |
100-140 |
| 5,0 |
350; 450 |
135-180 |
Контакты
| |
|
