Воздушно-дуговая резка неплавящимся электродом - это способ образования разъема в обрабатываемом теле или снятия металла с его поверхности путем расплавления электрической дугой и удаления расплава струей сжатого воздуха. С этой целью обдуваемым воздушной струей электродом (обычно угольным или графитовым) с неизолированной поверхностью возбуждают дугу в точке начала реза, вводят электрод в образующуюся полость и продвигают с заданной скоростью в направлении резки. Схема воздушно-дуговой резки представлена на рисунке 2.

Дуга при воздушно-дуговой резке отличается неустойчивостью, частыми обрывами и повторяющимися зажиганиями. Электрод периодически касается лобовой поверхности реза. Металл, образующий контактные выступы, расплавляется.

Наиболее рациональна воздушно-дуговая резка стали. Высокая производительность резки достигается при этом с использованием постоянного тока обратной полярности. При воздушно-дуговой резке цветных металлов и чугуна род тока и полярность дуги не имеют определяющего значения. Эти металлы обрабатываются хуже, чем сталь.

1 - Держатель; 2 - Электрод; 3 - Трубка подачи сжатого воздуха; 4 - Разрезаемый металл.

Рисунок 2. Схема воздушно-дуговой резки

Воздушно-дуговую резку выполняют цилиндрическими или пластинчатыми электродами. Эффективность резки тем выше, чем меньше скорость износа электрода. Наибольшей износостойкостью обладают электроды, изготовленный из имеющего наиболее благоприятные свойства графита или его смесей. Боковые поверхности электродов покрывают защитно-разгружающими покрытиями из меди или композиций на основе алюминия.

Поскольку выполнение резки связано с введением электрода в образующийся рез, его ширина зависит от диаметра или толщины электрода. Высокая производительность резки достигается при поперечных размерах электрода 6-12 мм. При этом сила тока составляет 300-1500 А, напряжение дуги 30-40 В, давление воздуха 4 -7 кгс/см, расход воздуха 20-30 м/ч.

Просмотров: 92

Дата: Четверг, 09 Февраля 2012